丹東管樁免蒸壓技術合作
產品說明
預應力混凝土預制樁由于其技術先進、生產工業化程度高、質量穩定、施工周期短等系列優勢，近些年得到了廣泛的推廣，其常規生產工藝流程:混凝土離心成型一常壓蒸養一高壓蒸養→成品。
常規工藝有以下特征:
1.產生了大量的不易處理的廢棄漿體，污染環境;
2.高壓蒸養過程，需要特種設備“蒸壓釜”，因屬于壓力容器，有著較大的安全隱患;
3.養護時間長，需要大量蒸汽，需要燃煤鍋爐滿足供給，消耗巨大能源，污染環境;4.常規每米管樁高壓蒸養能耗為3元到5元。
公司一直致力于研究開發免高壓蒸養技術，并已經取得突破性進展。現研發的系列新型混凝土摻合料，經權威部門鑒定，是一種國際先進的技術產品。此摻合料添加到水泥混凝中代替20%~30%的水泥，混凝土脫模強度可以大幅度提高20MPa到35MPa，三天強度可達C80以上，也就是說在較短的時間內，可在常壓蒸養條件下PHC 管樁從55MPa左右直接提升到80MPa以上，甚至可達更高強度。免除高壓蒸養過程，也減少余漿，提高效率、節省資源、保護環境，同時能獲得更好的經濟效益。大規模采用同時具有良好的社會效益。
我公司自行研發的高強高性能環保型混凝土摻合料在建華建材、三和管樁等20多家企業的規模化使用，效果顯著。與傳統生產工藝對比有非常明顯的競爭優勢。具體表現在:
提高生產效率管樁生產工藝流程
混凝土預制成型 常壓蒸汽養護(80-85℃) 高壓蒸養（180℃） 成品
一個生產流程少用6-8個小時，生產周期可以節約1/3的時間，同時減少了生產過程中的安全隱患。
物理性能
管樁免蒸壓粉是一種幾乎不含多孔狀物質的球狀顆粒，粒徑極細，這就為混凝土帶來極好的填充和“滾珠潤滑”效應，物理減水效果顯著。
由于本產品有著連續且均勻的粒徑分布，粒徑一般在3um至20um之間，這使得混凝土級配在微觀層面上得到了極好的優化，混凝土更加密實，強度更高，同時混凝土抗滲、抗蝕性能也得到極大的改善。本產品具有以下顯著特點:
1.優良的流變性、和易性;優良的觸變性，具有降低粘度、減小剪切應力的特點;優良的保塑性，大大降低了商品混凝土因長路途運輸時的塌落度損失。
2.較高的活性系數，1天蒸養活性系數達105%-110%，3天還有5-10MPa的增加3物理指標:
(1)形狀:球形;
(2)細度:平均直徑約3-10um(比表面積650m/kg~750m/kg):
(3)球體密度:約3.0g/cm3;
(4).膠砂需水量比:約90%左右(具很高的減水性）。
