淮安出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足，是什么原因造成的
出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足，是什么原因造成的
混凝土原材料產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
由于混凝土出廠質(zhì)量差，混凝土生產(chǎn)時(shí)強(qiáng)度等級(jí)不合格，貯藏不當(dāng)，結(jié)塊等活性差，強(qiáng)度不足的石材(砂、石)質(zhì)量差，碎石多，多孔結(jié)構(gòu)綏石、輝綠巖、含澎漲粘土的玄武巖等制成的礫石，在濕區(qū)的交替和凍融循環(huán)效應(yīng)下，容積可靠性差，混凝土強(qiáng)度下降，混凝土強(qiáng)度下降的石材(特別是砂)有機(jī)化學(xué)殘?jiān)扛撸瑢?duì)混凝土凝固造成不良影響，混凝土強(qiáng)度下降的硫化物和硫酸鹽含水量高，容積膨脹，硬化混凝土裂縫和強(qiáng)度下降。
混合水質(zhì)量無關(guān)緊要，混合混凝土應(yīng)用有機(jī)化學(xué)殘?jiān)扛叩恼訚砷g水、帶腐殖酸或其他酸、鹽(非常硫酸鹽)的廢水和化學(xué)廢水，混凝土物理物理性能下降的外加劑質(zhì)量差，現(xiàn)階段一些小型加工廠生產(chǎn)的外加劑質(zhì)量無關(guān)的情況非常廣泛，外加劑混凝土強(qiáng)度不足，混凝土不凝固的安全事故也不斷發(fā)生。
混凝土配比問題。
混凝土由凝膠物質(zhì)、水、骨料(石、砂)構(gòu)成。但是，這些成分的配合比直接決定混凝土的強(qiáng)度。如果配合不當(dāng)，會(huì)引起強(qiáng)度不足的安全事故。這個(gè)要素在建筑工程中，通常主要表現(xiàn)在多個(gè)層面
混凝土配比是根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)、工程施工標(biāo)準(zhǔn)和原材料情況，從施工現(xiàn)場(chǎng)向?qū)嶒?yàn)室申請(qǐng)?jiān)嚺浜竺鞔_的。然而，許多施工現(xiàn)場(chǎng)無視這一特定條件，只根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)值隨意配比，導(dǎo)致許多強(qiáng)度不足和安全事故。澆筑時(shí)隨意放水，擴(kuò)大混凝土的水灰比和坍塌度，導(dǎo)致強(qiáng)度不足和安全事故；混凝土中混凝土用量不足，強(qiáng)度稍低；
測(cè)量檢定專用工具破舊或維修管理方法不太好，精度不過關(guān)；添加劑使用不當(dāng)，盲目跟風(fēng)混合添加劑，導(dǎo)致混凝土達(dá)不到預(yù)期強(qiáng)度。
混凝土施工土施工技術(shù)存在的問題。
攪拌機(jī)進(jìn)料順序混亂，攪拌時(shí)間過短，攪拌物不均勻，在危害強(qiáng)度的運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)混凝土分離，但沒有采取措施(如再攪拌等)，運(yùn)輸工具的模具等危害強(qiáng)度的混凝土澆筑時(shí)混凝土已經(jīng)凝結(jié)的現(xiàn)澆混凝土前混凝土分離等，混凝土強(qiáng)度不足
混凝土試塊管理方法不當(dāng)。
試件完成后未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)，導(dǎo)致試件強(qiáng)度略低；試件變形不能立即修理或更換；試件規(guī)格與砂石粒度不符，試件碎石過少，試件未用相對(duì)機(jī)器振實(shí)等。
