煙臺(tái)安徽粉體聚羧酸減水劑工藝特點(diǎn)
聚羧酸系高性能減水劑是近年來國內(nèi)外出現(xiàn)的新一代高性能減水劑。與萘系等傳統(tǒng)高效減水劑相比，聚羧酸系高性能減水劑具有許多獨(dú)特的技術(shù)性能優(yōu)勢：（1）摻量低，減水率高；（2）混凝土混合物流動(dòng)性保持良好；（3）與水泥相容性好；（4）混凝土收縮率小，有利于提高混凝土體積穩(wěn)定性和耐久性；（5）生產(chǎn)使用環(huán)保無污染，屬于綠色添加劑。由于上述性能優(yōu)勢，聚羧酸系高性能減水劑近年來開始引起國內(nèi)工程界的廣泛關(guān)注，許多重要工程都廣泛使用了這種新型減水劑。可以預(yù)見，由于上述許多獨(dú)特的性能優(yōu)勢，聚羧酸系高性能減水劑將迅速成為減水劑市場的主流產(chǎn)品。
由于聚羧酸系高性能減水劑多為液體狀態(tài)，制粉工藝復(fù)雜，生產(chǎn)工藝不安全。所以市場上大部分都是液體銷售。近年來，由于技術(shù)的改進(jìn)和制粉工藝的改進(jìn)，聚羧酸系高性能減水劑在粉末狀態(tài)下也很常見。但與此同時(shí)，市場上粉末聚羧酸粉質(zhì)量不均勻，每批商品的穩(wěn)定性難以保證。為什么？
首先，制備粉末聚羧酸減水劑的原料是聚羧酸減水劑的母液，每個(gè)制造商都制備不同的母液。除了環(huán)境溫度、人工操作等外部因素外，聚合單體的工藝也有所不同。因此，如果制造商不能控制聚羧酸母液的生產(chǎn)，那么他只能購買其他制造商的不同性能，每批質(zhì)量不能保證母液噴粉，導(dǎo)致粉末聚羧酸的質(zhì)量參差不齊。
其次，在生產(chǎn)過程中，聚羧酸減水劑干燥工藝制備聚羧酸減水劑母液。可以理解為液體減水劑中的水是干燥的，然后得到粉末聚羧酸減水劑。通過這種方法獲得的減水劑粉體固含量可達(dá)99%.
然而，生產(chǎn)過程中有許多細(xì)節(jié)需要控制。例如，噴霧干燥工藝的適宜參數(shù)范圍為干燥室進(jìn)口180溫度~220℃，進(jìn)料液溫度20~40℃，20%進(jìn)料液含固量~60%，放料時(shí)間不宜過長，否則可能會(huì)提前反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
即使每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制，聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)中的堿在干燥過程中仍會(huì)部分分解，減水劑的宏觀性能也會(huì)受到有限的影響，但一般來說，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程不會(huì)影響最終產(chǎn)品的性能。
然而，事實(shí)上，中國的粉末生產(chǎn)技術(shù)還沒有達(dá)到一個(gè)非常成熟的階段，由于其混合量很低，所以劑量不大，但建立粉末生產(chǎn)線需要大量的投資，不僅對(duì)場地有要求，而且對(duì)制造商的技術(shù)和設(shè)備也有要求。因此，中國只有少數(shù)大型粉末聚羧酸生產(chǎn)基地。因此，互聯(lián)網(wǎng)上許多自稱是粉末聚羧酸制造商的企業(yè)實(shí)際上只是貿(mào)易商，或者找到粉末線來代替他們生產(chǎn)產(chǎn)品，這兩種方法都無法控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
