株洲管樁免蒸壓技術(shù)合作
產(chǎn)品說明
預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁由于其技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)工業(yè)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工周期短等系列優(yōu)勢，近些年得到了廣泛的推廣，其常規(guī)生產(chǎn)工藝流程:混凝土離心成型一常壓蒸養(yǎng)一高壓蒸養(yǎng)→成品。
常規(guī)工藝有以下特征:
1.產(chǎn)生了大量的不易處理的廢棄漿體，污染環(huán)境;
2.高壓蒸養(yǎng)過程，需要特種設(shè)備“蒸壓釜”，因?qū)儆趬毫θ萜鳎兄^大的安全隱患;
3.養(yǎng)護(hù)時間長，需要大量蒸汽，需要燃煤鍋爐滿足供給，消耗巨大能源，污染環(huán)境;4.常規(guī)每米管樁高壓蒸養(yǎng)能耗為3元到5元。
公司一直致力于研究開發(fā)免高壓蒸養(yǎng)技術(shù)，并已經(jīng)取得突破性進(jìn)展。現(xiàn)研發(fā)的系列新型混凝土摻合料，經(jīng)權(quán)威部門鑒定，是一種國際先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品。此摻合料添加到水泥混凝中代替20%~30%的水泥，混凝土脫模強度可以大幅度提高20MPa到35MPa，三天強度可達(dá)C80以上，也就是說在較短的時間內(nèi)，可在常壓蒸養(yǎng)條件下PHC 管樁從55MPa左右直接提升到80MPa以上，甚至可達(dá)更高強度。免除高壓蒸養(yǎng)過程，也減少余漿，提高效率、節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境，同時能獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。大規(guī)模采用同時具有良好的社會效益。
我公司自行研發(fā)的高強高性能環(huán)保型混凝土摻合料在建華建材、三和管樁等20多家企業(yè)的規(guī)模化使用，效果顯著。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝對比有非常明顯的競爭優(yōu)勢。具體表現(xiàn)在:
提高生產(chǎn)效率管樁生產(chǎn)工藝流程
混凝土預(yù)制成型 常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)(80-85℃) 高壓蒸養(yǎng)（180℃） 成品
一個生產(chǎn)流程少用6-8個小時，生產(chǎn)周期可以節(jié)約1/3的時間，同時減少了生產(chǎn)過程中的安全隱患。
物理性能
管樁免蒸壓粉是一種幾乎不含多孔狀物質(zhì)的球狀顆粒，粒徑極細(xì)，這就為混凝土帶來極好的填充和“滾珠潤滑”效應(yīng)，物理減水效果顯著。
由于本產(chǎn)品有著連續(xù)且均勻的粒徑分布，粒徑一般在3um至20um之間，這使得混凝土級配在微觀層面上得到了極好的優(yōu)化，混凝土更加密實，強度更高，同時混凝土抗?jié)B、抗蝕性能也得到極大的改善。本產(chǎn)品具有以下顯著特點:
1.優(yōu)良的流變性、和易性;優(yōu)良的觸變性，具有降低粘度、減小剪切應(yīng)力的特點;優(yōu)良的保塑性，大大降低了商品混凝土因長路途運輸時的塌落度損失。
2.較高的活性系數(shù)，1天蒸養(yǎng)活性系數(shù)達(dá)105%-110%，3天還有5-10MPa的增加3物理指標(biāo):
(1)形狀:球形;
(2)細(xì)度:平均直徑約3-10um(比表面積650m/kg~750m/kg):
(3)球體密度:約3.0g/cm3;
(4).膠砂需水量比:約90%左右(具很高的減水性）。
